5.3.3.5短射——灌料量不足，也叫缺料。
 5.3.3.6灌料口——工作的進料口。
 5.3.3.7頂白——比背景顏色白，常出現于頂針背面。

 5.3.3.8結合線——也叫溶化線，好是重新交接線，這種結合是不同灌料口入后的結合，或因為零件外形使塑料分支流動后結合。

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 5.3.3.9色差——產品實際顏色與標準的差異。
 5.3.3.10拉痕——為射出時模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。
 5.3.3.11過火——射出過程中高溫高壓，材料燃燒留下的焦黑或黑痕，也叫燒焦或黑線。
 5.3.3.12修飾不良——修理產品毛邊或進料口不確實。
 5.3.3.13起瘡——斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因為潮濕空氣被凝聚。
 5.3.3.14異色條紋——顏色變化，可以是條紋或點。
 5.3.3.15油污——指脫模用離形，頂針潤滑油，與模具保養用油所造成的污染。
 5.3.3.16斷裂——材料分離，可依缺料表面的外觀檢測決定，如表面顯示有小顆粒或扭曲，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能是短射。
 5.3.3.17氣泡——產品內部產生的空洞，
 5.3.4嵌入件
 5.3.4.1位置
 5.3.4.2數量
 5.3.4.3功能
 5.3.5字模
 5.3.5.1清晰度
 5.3.5.2符號位置
 5.3.5.3字模位置

 5.3.6印刷

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 5.3.6.1顏色：依承認顏色或樣品及圖紙要求。
 5.3.6.2外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等現象。
 5.3.6.3圖標及字符位置：按照技術圖紙要求。
 5.3.6.4圖標及字符的正確性：按照技術圖紙要求。
 5.4各級面判定標準
 7.4.1各級表面限度要求
 缺點專案限度
 A面B面C面
 材質依技術圖紙要求。
 尺寸依技術圖紙要求。
 產品結構依技術圖紙要求。
 斷裂不允許。
 刮傷不允許。長小于15mm，寬0.3mm，累計長度小于25mm，間距大于70mm.。
 異常凹凸痕不允許。目視500mm以內看不到。
 毛邊修飾均勻平滑，不得超過分模線0.8mm以上。修飾均勻。
 縮水依限度樣板為標準。允許不影響機構功能的輕微縮水。
 氣泡不允許。組裝后不影響外觀。（依限度樣板為標準）
 變形曲率為該部分全長的2/1000。且不影響組裝。允許不影響機構及外觀（安裝后）的變形。
 摻料半徑0.2mm以下3點以內，點與點的距離50MM以上。半徑0.3mm一下3點以內，點與點的距離50mm以上。允許。
 缺料不允許。輕微允許，但不影響組裝及性能。
 修飾不良不允許。輕微允許。
 起瘡不允許。
 頂白不允許。
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 異色條紋（黑紋）不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。
 結合線目視距離500mm以內看不到。（或參照樣板）目視距離500mm以內無裂痕。
 色差ΔE<1.0（D65光源）。（參照檢驗作業程序）
 油污不允許。允許少量的不造成污染的離型劑或頂針油。
 拉痕依限度樣板為標準。允許不影響機構功能的拉痕。
 燒焦不允許。允許與背景顏色差異不甚明顯的色紋。
 5.4.2嵌入物
 位置依技術圖紙。
 數量依技術圖紙，不得短少。
 功能機構功能正常，不得凹陷或凸出或包裝不全。
 5.4.3字模
 清晰度須容易識別，且無重影。
 符號位置須容易識別，旋轉章應注意特性的保持。
 字模位置須符合圖紙要求。
 6、相關檔

 6.1檢驗指導書及相關作業程序。

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