HX-713水溶性防銹耐鹽霧封閉劑 HX-713防銹鈍化劑是一種棕色液體，不易燃燒，環(huán)保無毒，能在金屬（電鍍后工作件效果更好）表面形成一種致密的保護膜，具有極強的防銹、防腐蝕、防變色作用，使用方便，易操作，所需設(shè)備簡單，適用于五金沖壓鐵件，各種標準件等鍍后（如鎳、黑鎳、錫、鋅、鉻等，）的防銹防腐蝕處理，處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能大大加強，表面光澤度好，不會粘貼在一起，不會影響導(dǎo)電和燒焊。使用前將配好濃度的HX-713升溫至70-80℃之間。然后把鍍好的工件從電鍍槽中取出經(jīng)過兩道水洗后，即可放入加好溫的HX-713里面鈍化，鈍化時間為1-3分鐘，（注有的工件防銹能力最強的溫度為60-70℃鈍化時間為1分鐘左右）鈍化期間稍微翻動一下工件使工件表面完全和液體表面完全接觸，以達到最好的防銹效果。鈍化完成后可直接在離心機或烘箱干燥（建議不要洗水而直接烘干）。溫度80-100℃。時間不定只要把白色工作液烘干（消失）即可，為達到理想的耐鹽霧效果，烘干后的工件表面應(yīng)有輕微油，這也是檢驗工作濃度和烘干時間的依據(jù)之一。使用時間長的工作液體會變黑，可能會影響防銹能力和工件表面光澤度，此時應(yīng)更換新的HX-713。 適用工件：五金標準件、螺母，沖壓件、鉚釘、雞眼、介子、各類皮具配件。 操作流程：1電鍍工件→2兩道水洗→3三價鉻或六價鉻鈍化→4兩道水洗→5、HX-713鈍化（1-3分鐘）→6烘干（不用洗水直接烘干，溫度80-100℃）。即可完成（操作溫度和鈍化時間僅供參考，） 濃度使用參數(shù) 濃 度 處理后工件表面狀態(tài) 耐鹽霧（中性）能力 5﹪（建議用純水稀釋） 干性 18-28小時不長銹 10﹪（建議用純水稀釋） 幾乎沒有油感 24-50小時不長銹 20﹪（建議用純水稀釋） 輕微油感 50-124.5小時不長銹 建浴前先把HX-713搖均勻，然后再按配比開缸，加入清水后約10秒后可變成奶白色液體，將工作液攪拌均勻即可加溫。 注意：工件鈍化前一定要把電鍍液清洗干凈，工件的水份會降低工作液的濃度，處理一定量的工件要檢查工作液的濃度，以便添加HX-713，方法是：將工作液加溫至50℃左右，攪拌均勻后用100m1的量杯（最好用100m1的分層瓶）取90m1的工作液再加放10m1濃鹽酸，按住量杯口使勁上下?lián)u動十幾下，（注意不能把里面的工作液漏出來否則有可能不準確，）搖好之后靜置幾分鐘即可看到工作液分成兩層，上面那層為油性，其含量為工作液的濃度，比如那層油含量為15m1則說明工作液的濃度為15﹪。根據(jù)檢測出的濃度控制是不是需要往工作液中添加HX-713或水。